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公司新聞

搪玻璃反應(yīng)釜使用操作規(guī)程

來源: 時間:2012-07-31 16:43:31 瀏覽次數(shù):

a1設(shè)備檢查內(nèi)容:目視檢查并確認(rèn)設(shè)備及附件的外觀無異常,各連接處卡子數(shù)量足夠、連接緊固,螺栓連接處無明顯松動,視鏡干凈,各接口依要求密封好、無泄漏,攪拌槳鎖緊螺母無松動。初次試車時,應(yīng)先盤動電機,帶動攪拌器轉(zhuǎn)至少一圈以上,觀察并確認(rèn)攪拌器轉(zhuǎn)動時無異常聲響,且不與釜內(nèi)件相碰。
a 使用準(zhǔn)備
a1設(shè)備檢查內(nèi)容:目視檢查并確認(rèn)設(shè)備及附件的外觀無異常,各連接處卡子數(shù)量足夠、連接緊固,螺栓連接處無明顯松動,視鏡干凈,各接口依要求密封好、無泄漏,攪拌槳鎖緊螺母無松動。初次試車時,應(yīng)先盤動電機,帶動攪拌器轉(zhuǎn)至少一圈以上,觀察并確認(rèn)攪拌器轉(zhuǎn)動時無異常聲響,且不與釜內(nèi)件相碰。
a2 電氣檢查內(nèi)容:目視檢查并確認(rèn)攪拌電機外觀完整、接地線接好、電源線完整、攪拌器開關(guān)完好、釜蓋與釜體間及減速機、攪拌電機間的靜電接線完好,試驗并確認(rèn)視孔燈完好。使用易燃易爆物料時,應(yīng)確認(rèn)攪拌電機為防爆電機,并已按防爆要求進(jìn)行接線和配置防爆開關(guān),否則嚴(yán)禁使用。
a3 潤滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容:目視檢查填料密封處填料壓蓋是否已到底、單端面機密封的油杯內(nèi)是否有油、雙端面機械密封的潤滑系統(tǒng)中油量是否充足、減速機內(nèi)油量是否到達(dá)油視窗1/3處、各潤滑系統(tǒng)有無漏油處。
a4 管線系統(tǒng)檢查內(nèi)容:檢查各聯(lián)接管線上的閥門、管線、管件和保溫層是否完好、有無泄漏處,手動閥門的操作手柄或手輪是否完好,閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)、閥門的開啟和閉合是否順利,安全閥是否處于關(guān)閉狀態(tài),所需用的公用工程是否已準(zhǔn)備好。
a5 儀表系統(tǒng)檢查內(nèi)容:檢查并確認(rèn)溫度、液位、壓力及其他儀表的顯示處于正常狀態(tài),相關(guān)指示正確。
b2 試啟動:點動攪拌器開關(guān),檢查并確認(rèn)攪拌器運轉(zhuǎn)方向正確。(如采用外循環(huán)強制潤滑系統(tǒng)進(jìn)行減速機或密封的潤滑,應(yīng)在啟動攪拌器前啟動外循環(huán)裝置。)
c3 按工藝要求將物料投入釜內(nèi)(一般釜內(nèi)物料不宜超過全釜容積的2/3,對于K型搪玻璃反應(yīng)釜,物料在攪拌狀態(tài)下的液面不宜高于反應(yīng)釜體與釜蓋的法蘭面),啟動攪拌電機,按工藝要求通入加熱或冷卻介質(zhì),控制溫度、壓力和反應(yīng)時間,同時進(jìn)行其他相關(guān)操作。反應(yīng)完畢后,按工藝要求向夾套內(nèi)進(jìn)冷卻水或冷凍冰鹽水,將物料的溫度降到工藝要求后,打開出料閥,放出或移走物料。
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