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公司新聞

反應釜使用注意事項新的設計概念

來源: 時間:2012-08-18 08:46:30 瀏覽次數:

為了避免上述固體反應物料沉淀到釜底的情況發生,設計了一種新的反應釜。反應釜的基 本設計和加熱方式保持不變。主要的變化是改進反應釜底。因為所有的問題都是因為固體反應物料沉淀到釜底造成的。那么主要的解決辦法是要在即 使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發生沉淀。
為了避免上述固體反應物料沉淀到釜底的情況發生,設計了一種新的反應釜。反應釜的基 本設計和加熱方式保持不變。主要的變化是改進反應釜底。
因為所有的問題都是因為固體反應物料沉淀到釜底造成的。那么主要的解決辦法是要在即 使沒有混合或攪拌的情況下也要避免發生沉淀。這可通過加進一個輔助的釜底而實現,該輔 助的底比實際的稍高一點,留出3~10厘米的間隙。這樣固體反應物將沉淀在這個輔助的底 上,而不會在實際的反應釜底上形成絕熱層。通過釜底間隙間的對流作用熱傳遞將是連續均 勻的。
輔助的釜底用高強度不銹鋼(SS314)制成,上面帶有許多小孔,孔徑比反應物料的粒徑略小 。將這種篩網切成圓形。其邊緣向下彎曲作支撐。當固體反應物料負荷 很重時,輔助底下 面可以加一個5~10厘米寬的金屬環作為支承。
這樣便可避免固體物料集中在釜底,因過熱而引起的物料炭化,產物顏色變深。 
這種金屬篩網可從市埸上購到,對于50~100立升的小反應釜也可以自己設計制造。大規格 的反應釜則可請反應釜制造廠加工。
大容量反應釜的技術特點
近年來,隨著國內建筑業、裝飾裝修和家具業等消費市場的快速增長,我國人造板工業也在蓬勃發展。在人造板生產中占有重要地位的膠粘劑,往往決定著人造板產品的質量和等級,對產品的成本也起著舉足輕重的作用,隨著企業人造板產量的擴大,膠粘劑的需求量隨之上升,其質量與生產成本已經成為直接影響人造板產品市場競爭力和生產廠商利潤的重要因素。為了降低成本,減少膠粘劑生產中的不穩定因素,在其生產中使用大容量反應釜越來越普遍。 
從 20 世紀 80 年代末期至 90 年代中期,隨著國外先進的人造板材生產技術和生產設備的大量引進,大容量反應釜也隨之進入國內,這對我國膠粘劑的生產設備,特別是大容量反應釜的發展起到了較好的借鑒作用。 
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